Lieferant von individuell gestalteten Cremetiegeln mit Logo: 5 Dekorationsmethoden
Die Form des Glases steht fest. Die Gussform ist geschnitten. Was darüber entscheidet, wie hochwertig das Glas wirkt, ist das Logo.
Ein Logo, fünf Möglichkeiten, es anzubringen. Die Kosten variieren um ein Vielfaches. Die Haltbarkeit unterscheidet sich um eine Größenordnung.
Wählt man die falsche Wahl, liegt das Problem nicht in der Hässlichkeit, sondern im Verschleiß, der bereits im dritten Monat einsetzt.
1. Fünf Wege, wie ein Logo auf ein Einmachglas gelangt.
Siebdruck. Standardeinstellung. Deckkraft, hohe Farbtiefe, gute Abriebfestigkeit. Üblicherweise werden ein bis vier Farben verwendet.
Es kann keine Farbverläufe darstellen. Linien unter 0,15 mm werden ausgefüllt. Jede zusätzliche Farbe erfordert ein Sieb und einen Farbdurchgang. Fragen Sie einen Lieferanten von im Siebdruckverfahren bedruckten Cremetiegeln nach der Anzahl der benötigten Siebe, bevor das Design fixiert wird.
Heißprägung. Metall auf Kunststoff. Beste Wirkung auf einem dunklen Glas.
Keine Farbverläufe. Für eine gekrümmte Oberfläche werden eine Vorrichtung und ein Silikonpad benötigt. Ein Hersteller von Kosmetiktiegeln für Heißprägung bietet diese Vorrichtung als Teil des Auftrags an, da das Pad an die Krümmung angepasst ist. Auf einer mattierten Oberfläche ist die Haftung geringer.
UV-Druck. Vollfarbe, Farbverläufe, Fotoqualität. Keine Plattenkosten.
Die Haftung ist der Schwachpunkt. Die meisten Aufträge erfordern eine Grundierung. Ein Anbieter von UV-Lackierungen für Kosmetiktiegel, der auf die Grundierung verzichtet, verkauft einen Druck, der den Alkoholabriebtest nicht besteht. Die Alkoholabriebfestigkeit ist geringer als die des Siebdrucks. Jedes Stück benötigt mehr Zeit.
Sprühgrundierung plus Laser. Helle Konturen, die aus einer tiefen Sprühfarbe herausgearbeitet sind. Wirkt hochwertig.
Funktioniert nur auf dunklem Untergrund. In einem hellen Gefäß kann es nicht erzeugt werden.
Etiketten und Transfer. Schnell und günstig bei kleinen Auflagen. Änderungen am Artwork kosten fast nichts.
Schwach gegenüber Wasser und Öl. Kanten lösen sich ab. Nicht für lange Lagerung geeignet.
Eine einfache Regel: Hohe Auflagen mit einfarbigen Motiven werden im Siebdruckverfahren hergestellt. Metalloptik eignet sich für Heißprägung. Farbverläufe und Mehrfarbendrucke werden im UV-Druckverfahren gefertigt. Ein Testlauf wird für Etiketten verwendet.
2. Die gekrümmte Oberfläche ist die eigentliche Randbedingung.
Diesen Teil lassen die meisten Lieferanten aus.
Der Korpus des Messbechers ist zylindrisch. Ein Sieb ist ein flaches Gewebe. Je kleiner der Durchmesser, desto präziser die Passung.
Die Schulterpartie ist der Schwachpunkt von Logos. Wenn das Design auf die Schulterpartie hinausläuft, muss man es entweder neu zeichnen oder Verzerrungen in Kauf nehmen.
Der Deckel ist flach und lässt sich sauber bedrucken. Der Korpus ist am härtesten. Auf dem Boden befindet sich üblicherweise nur ein Chargencode.
Versetzt man das Logo vom Deckel auf den Korpus, können sich die Kosten verdoppeln. Nicht etwa, weil der Prozess aufwendiger ist, sondern weil die Ausbeute geringer ist.
Sie benötigen also keinen Katalog, um einen Lieferanten für individuell gestaltete Cremetiegel mit Logo zu testen. Stellen Sie einfach eine Frage: „Wie hoch ist Ihre Passertoleranz bei einem Tiegel dieses Durchmessers und einem Dreifarbensiebdruck?“
Eine Fabrik, die das Produkt bereits getestet hat, meldet eine Kennzahl zurück. Eine Fabrik, die das Produkt noch nicht getestet hat, sagt: „Kein Problem, wir können alles.“
3. Pantone auf Plastik: Warum der Chip lügt
Pantone liefert drei Standardfarbfächer. C auf gestrichenem Papier. U auf ungestrichenem Papier. TPX auf Textilpapier.
Kunststoff hat die ähnlichsten Farbwerte wie U oder TPX. Trägt man eine C-Farbe direkt auf ein Glas auf, erscheint sie heller und gesättigter als die Farbscheibe.
Üblicherweise wird ein ΔE-Wert von ≤ 1,5 bei einer Reproduktionsrate von mindestens 95 % akzeptiert. Dieser Wert ist branchenüblich und wird auch auf unserer OEM-Seite veröffentlicht.
Dieselbe Zahl verhält sich je nach Material unterschiedlich:
- Acrylglas lässt Licht durch. Die Farbe wirkt dadurch lebendiger und heller als auf dem Chip.
- PP ist matt. Die Farbe sinkt ein und wirkt dunkler.
- Glas hat seine eigene Tönung. Klares und opalweißes Glas liegen weit auseinander.
Eine helle Tinte auf einem dunklen Glas benötigt eine weiße Grundierung. Lässt man diese weg, wird die Farbe grau und schmutzig.
Bei Kosmetiktiegeln mit Pantone-Farbe muss der Farbchip direkt auf dem Tiegel angebracht werden. Wichtig: Bringen Sie den Chip direkt am Tiegel an, nicht auf Papier. Die Freigabe auf Papier ist keine Freigabe für Kunststoff.
4. Mattiert und matte Oberfläche: Formstruktur oder Beschichtung
Ein Hersteller von mattierten Kosmetiktiegeln steht vor der Wahl zwischen zwei Wegen. Ähnliches Aussehen, ganz unterschiedliche Entwicklung.
Die Formstruktur wird in das Werkzeug eingearbeitet. Sie kann sich nicht abnutzen, da sie die Oberfläche bildet. Die Tiefe ist durch die Form begrenzt, und die Werkzeugherstellung verursacht einmalige Kosten.
Aufgesprühte Mattlacke können feiner und gleichmäßiger sein und sich weich anfühlen. Sie sind außerdem abriebfest und lösen sich auf.
Man kann sie auch ohne Labor unterscheiden. Kratzen Sie mit dem Fingernagel an einer unauffälligen Stelle. Pulver löst sich von matt besprühten Stellen. Die Schimmelstruktur bleibt unverändert.
Eines sei vorab gesagt: Drucke und Heißprägungen haften auf mattierten Oberflächen deutlich schlechter.
Die Kombination aus Mattierung und Heißprägung ist problematisch, insbesondere an den Rundungen des Werkstücks. Falls dies im Design erforderlich ist, sollten Sie mit einem höheren Nachbearbeitungsaufwand rechnen oder die Mustererstellung intensiver prüfen.
5. Kostenstruktur und Lage der Volumenlinie
Wenn Sie Angebote von einem Lieferanten für individuell gestaltete Cremetiegel mit Logo vergleichen, trennen Sie die einmaligen Kosten von den Stückkosten. Hier sind keine Einzelpreise relevant. Volumen, Farbanzahl und Material beeinflussen die Kosten zu stark. Eine Struktur ist aussagekräftiger.
Siebdruck. Ein Sieb pro Farbe, Einzelanfertigung. Die Stückkosten sinken am schnellsten mit steigender Produktionsmenge.
Heißprägung. Plattengebühr zuzüglich Folie. Die Folienkosten sind ein laufender Kostenfaktor. Bei geringen Auflagen fallen diese Kosten nie an.
UV-Bestrahlung. Keine Platte erforderlich. Langsame Fertigung pro Stück, daher können Kleinserien günstiger sein.
Etiketten. Keine Platte. Änderungen am Artwork kosten nahezu nichts. Gut geeignet für einen Testlauf.
Laser. Kein Verbrauchsmaterial, aber es wird die Sprühbasis benötigt, daher fallen Sprühkosten an.
Als grobe Richtlinie gilt: Bei Auflagen unter 5.000 Stück sind Etiketten oder UV-Lackierung meist die beste Wahl. Ab 10.000 Stück ist Siebdruck die gängigste Methode. Nur bei Metallfarben kommt Heißprägung infrage.
Die Linie verschiebt sich. Mehr Farben, eine größere Druckfläche, eine engere Kurve – all das treibt sie nach oben.
6. Wie man ein Dekorationsmuster genehmigt
Lassen Sie sich nicht von einem Foto überzeugen. Ein Foto sieht immer besser aus als das tatsächliche Teil.
Fünf Schritte:
- Betrachten Sie es bei Tageslicht und anschließend unter einem Scheinwerfer. Die Regale werden mit Spots, nicht mit weißem Licht, beleuchtet.
- Kreuzschraffur und Klebeband abziehen. Das ASTM D3359-Verfahren: Ein Raster ausschneiden, Klebeband anbringen, schnell abziehen. Darauf achten, ob Grundierung mitgeliefert wurde.
- Reiben Sie die Oberfläche 20 Mal mit 75%igem Ethanol ein. Prüfen Sie die Farbübertragung und die Glanzveränderung. Dies entspricht einer üblichen Einwirkungsmenge für Verbraucher.
- Betrachten Sie die kleinste Schriftart. Dort zeigt sich der Registrierungsfehler zuerst. Striche unter 1,5 mm verschwimmen als alle anderen.
- Nach dem Temperaturwechsel wiederholen. 24 Stunden bei -10 °C, 24 Stunden bei 45 °C. In diesem Schritt treten Risse und Blasenbildung auf.
Letzter Punkt: Ein bestandenes Beispiel bedeutet nicht, dass die Produktion erfolgreich ist.
Stellen Sie drei Fragen. Gleiche Tintencharge? Gleiche Maschine? Derselbe Bediener, der sie einrichtet? Falls eine der Antworten „nicht immer“ lautet, halten Sie die zulässige Abweichung im Vertrag fest.
7. Fünf Fehler, die nach dem Eintreffen der Containerschiffe auftreten
Erstens: Die Grafik wird im RGB-Format geliefert. Bei der Umwandlung in eine Sonderfarbe kann es zu Farbverschiebungen kommen. Genehmigen Sie eine Pantone-Nummer oder einen CMYK-Farbraum, niemals einen Screenshot.
Zweitens. Ein Farbverlauf auf einer kleinen, gekrümmten Fläche. Er wird mit Streifen gedruckt. Farbverläufe gehören auf ebene Flächen.
Drei. Helle Tinte direkt auf ein dunkles Glas. Keine weiße Grundierung, daher wird die Farbe grau.
Vier. Heißprägung auf mattiertem Glas. Die Prägung beginnt sich nach etwa zwei Wochen abzulösen, üblicherweise in der Hand des Kunden.
Fünf. Mehr als vier Farben. Der Preis steigt, das Design bleibt aber komplex. Man zahlt mehr für ein detailreicheres Ergebnis.
Senden Sie fünf Dinge zusammen mit dem Kunstwerk.
Gefäßtyp und -durchmesser. Farbe des Gefäßkörpers. Pantone-Farbcode oder CMYK-Farbmodell. Minimale Strichstärke im Logo. Zielmenge.
Mit diesen fünf Kriterien ist ein Angebot präzise und eine Probe wird in der Regel auf Anhieb akzeptiert.
Wenn Sie eine Packung weglassen, müssen Sie eine weitere kaufen. Schicken Sie sie hierher , und die erste Antwort eines Anbieters von individuell gestalteten Cremetiegeln mit Logo sollte eine Frage zu Ihrem Kurvenradius sein, keine Preisliste.
Die oben genannten Methoden gelten für unser gesamtes Sortiment an Cremetiegeln , von 15 g bis 200 g. Beispiele für Dekorationen und Prozesskombinationen finden Sie unter Verpackungsdesign & Markenbildung .
