Kontrola opakowań kosmetyków: co sprawdzamy przed załadunkiem

Kontrola opakowań kosmetyków przebiega za każdym razem w ten sam sposób. Dwie godziny na hali. Zaoszczędzone tygodnie e-maili.

Zanim cokolwiek zostanie zapakowane

Najpierw trzy dokumenty.

Złota próbka, podpisana przez obie strony. Kod koloru i data na etykiecie.

Karta specyfikacji. Pojemność i wykończenie szyjki (24/410, 28/410). Wysokość, średnica korpusu, gramatura jednostkowa, rodzaj żywicy. Kolor Pantone, sposób zdobienia, model pompki, liczba sztuk w kartonie.

Tabela defektów. Krytycznych, głównych, drobnych. Decyzja o akceptacji obok każdej z nich.

Dwa podpisy, jedna data. To wszystko, czego potrzebuje dobra referencja.

Pomiń trzeci dokument, a jedna drobnostka stanie się przedmiotem negocjacji. Sklasyfikuj ją, a sprawa pójdzie dalej.

Fotografujemy podpisany egzemplarz w dniu jego podpisania. W magazynach znikają fizyczne odniesienia. Niejednokrotnie rozstrzygało to nasze spory zdjęcie z datą.

Na podłodze, część po części

Kolor trafia do jasnej kabiny. Ciepłe lampy warsztatowe sprawiają, że blada zieleń i blada szarość wyglądają jak ten sam kolor.

Następnie powierzchnia. Najpierw widoczny dla konsumenta panel, potem wnętrze gwintu. Te same ograniczenia dla obu, a wskaźnik złomu przestaje być realny. Czarne plamy, ślady oleju, zacieki, linie przepływu, błyski, zadrapania. Liczone według klasy.

Wymiary zgodne z rysunkiem. Wysokość, średnica szyjki, średnica korpusu, grubość ścianki. Pojemność przy napełnianiu do linii nominalnej. Butelka o pojemności 100 ml, która mieści 96 ml, stanowi problem. Pojawia się na linii napełniającej klienta, a nie naszej.

Montaż ręczny. Zakręcić nakrętkę, wcisnąć pompkę, odwrócić napełniony moduł, obserwować szew. Piętnaście sekund na moduł.

Wyciągnij próbki z zapieczętowanych kartonów. Odłożone wcześniej próbki nie powiedzą Ci nic o przesyłce.

Funkcja, potem dekoracja

Spójność dawki to podstawa większości ustaleń z kontroli opakowań kosmetyków. 10 do 20 jednostek, uzgodniona liczba naciśnięć, zarejestrowana wydajność na skok. Blokada powietrza, przerwa w połowie skoku, powolny powrót. Każda z tych sytuacji zatrzymuje linię napełniającą.

Butelki ze spryskiwaczem. Ciemna deska, pionowo, odwrócona, trzymana bez przerwy. Równomierne rozpylanie, brak strumienia tam, gdzie zapowiadała się mgiełka, brak kapania z dyszy. Krótka rurka zanurzeniowa okazuje się odwrócona. Zużyta uszczelka ujawnia się przy długim trzymaniu.

Pompy pianowe. Jednolita piana od jednego do drugiego nacisku. Szczelność powietrzna to słaby punkt.

Uszczelnianie. Odwrócone na zimno, a następnie odwrócone na ciepło. Sprawdzić w kąpieli wodnej lub próżni, jeśli wymaga tego specyfikacja. Moment obrotowy w niutonometrach, mierzony manometrem. Nie nadgarstkiem.

Zgodność. Opakowanie zgodne z prawdziwą formułą lub imitacją. Olejki eteryczne, kwasy, formuły o wysokiej zawartości alkoholu. Pominięte w szczycie sezonu, odkryte sześć tygodni po wysyłce towaru.

Dekoracja. Naciąganie taśmy w kratkę zgodnie z normą ASTM D3359. Środek ścierny na bazie etanolu 75%. Krawędzie na elementach tłoczonych na gorąco, dziurki na elementach sitodrukowych. Płaskie odbitki próbne leżą na zakrzywionych korpusach. Pierwsze egzemplarze są fotografowane i zatwierdzane przed wydrukowaniem partii.

Wysyłka, pobieranie próbek, awarie

Pobieranie próbek odbywa się zgodnie z normą ISO 2859-1. Poziom kontroli ogólnej II. AQL 2,5 dla wad poważnych, 4,0 dla drobnych. Proszę wpisać to do zamówienia obok tabeli wad.

Osiągnij 100% w trzech przypadkach. Pierwsza partia produkcji masowej. Pierwszy egzemplarz z nowej formy. Złożona dekoracja.

Kartony. Ułożone w stos ciężary lądują na siłowniku pompy. Montaż odwrotny, nakładki ochronne i wewnętrzne przegrody rozwiązują ten problem. Części ocierają się o siebie, a matowe lub tłoczone na gorąco wykończenia są podatne na zarysowania, których nie da się wypolerować. Worki jednostkowe rozwiązują ten problem. Sprawdź jakość tektury pod kątem rzeczywistej wysokości stosu. Zabezpiecz narożniki palety. Trzymaj kartony z dala od ścianek pojemnika. Przed wysyłką sfotografuj konfigurację stosu.

Kontrola opakowań kosmetyków kończy się na jeden z trzech sposobów, gdy partia towaru jest wadliwa. Ponowna obróbka, a następnie ponowna kontrola. Wielkość próbki nie mniejsza niż pierwsza. Ustępstwo w przypadku wad, które nie wpływają ani na funkcjonalność, ani na widoczny panel. Najpierw pisemna zgoda. Następnie uzgodnione stanowisko w sprawie ceny lub ograniczonego użytkowania. Ponowna obróbka, gdy harmonogram ma większe znaczenie niż przypisanie winy.

Próbki do retencji pozostają do końca gwarancji. Indeksowane według numeru partii i raportu z inspekcji.

Prześlij specyfikację i próbkę. Wrócimy z numerem artykułu, opisem formy i wyceną. Skontaktuj się z nami , aby otrzymać próbki. Grupy produktów: butelki z rozpylaczem , butelki z pompką do balsamów , słoiczki do kremów , tubki .