Ispezione degli imballaggi cosmetici: cosa controlliamo prima del carico
L'ispezione degli imballaggi cosmetici segue sempre lo stesso percorso. Due ore in officina. Settimane di email risparmiate.
Prima che venga imballato qualsiasi cosa
Tre documenti vengono prima di tutto.
Campione dorato, firmato da entrambi i lati. Codice colore e data sull'etichetta.
Scheda tecnica. Capacità e finitura del collo (24/410, 28/410). Altezza, diametro del corpo, peso unitario, resina. Colore Pantone, metodo di decorazione, modello della pompa, unità per cartone.
Una tabella dei difetti. Critici, gravi, lievi. Accanto a ciascuno, la relativa decisione di accettazione.
Due firme, una data. Questo è tutto ciò che serve per una buona referenza.
Saltando il terzo documento, un piccolo dettaglio diventa oggetto di negoziazione. Classificandolo, tutto procede senza intoppi.
Fotografiamo il campione firmato il giorno stesso in cui viene firmato. I riferimenti fisici spariscono nei magazzini. Una foto datata ci ha aiutato a risolvere controversie più di una volta.
Sul pavimento, parte per parte
Il colore viene riprodotto in una cabina di illuminazione. Le calde lampade da officina fanno sì che il verde pallido e il grigio chiaro sembrino dello stesso colore.
Poi le superfici. Prima il pannello visibile al consumatore, poi l'interno della filettatura. Stessi limiti su entrambi e il tasso di scarto smette di essere gestibile. Macchie nere, segni d'olio, avvallamenti, linee di flusso, bave, graffi. Contati per classe.
Dimensioni rispetto al disegno. Altezza, diametro del collo, diametro del corpo, spessore della parete. Capacità riempiendo fino alla linea nominale. Una bottiglia da 100 ml che ne contiene 96 ml è un problema. Risulta sulla linea di riempimento del cliente, non sulla nostra.
Assemblaggio manuale. Chiudere il tappo, premere la pompa, capovolgere l'unità riempita e controllare la sigillatura. Quindici secondi per unità.
Prelevate campioni dalle scatole sigillate. I pezzi messi da parte in anticipo non forniscono alcuna informazione sulla spedizione.
Prima la funzione, poi la decorazione.
La consistenza del dosaggio è la causa principale dei problemi riscontrati durante le ispezioni degli imballaggi cosmetici. Da 10 a 20 unità, il numero concordato di presse, la produzione per ciclo registrata. Blocchi d'aria, pause a metà ciclo, ritorno lento. Ognuno di questi problemi arresta una linea di riempimento.
Flaconi spray. Tavola scura, in posizione verticale, capovolta, tenuta ferma senza interruzioni. Atomizzazione uniforme, nessun getto dove era promessa una nebulizzazione, nessuna goccia dall'ugello. Un tubicino corto appare capovolto. Una guarnizione usurata appare nella posizione prolungata.
Pompe per schiuma. Schiuma uniforme da una pressa all'altra. Il punto debole è la tenuta all'aria.
Tenuta. Invertita a freddo, poi invertita a caldo. Controllo a bagnomaria o sottovuoto dove previsto dalle specifiche. Coppia di serraggio in newton centimetri, misurata con un calibro. Non a mano.
Compatibilità. Confezione con la formula originale o un suo simulante. Oli essenziali, acidi, formule ad alto contenuto alcolico. Saltato in alta stagione, scoperto sei settimane dopo la spedizione della merce.
Decorazione. Nastro a tratteggio incrociato secondo ASTM D3359. Strofinamento con etanolo al 75%. Bordi sui pezzi stampati a caldo, fori di spillo sui pezzi serigrafati. Le prove di stampa piatte sono posizionate su corpi curvi. I primi pezzi vengono fotografati e confermati prima della produzione in serie.
Spedizione, campionamento, guasti
Il campionamento viene eseguito secondo la norma ISO 2859-1. Livello di ispezione generale II. AQL 2.5 per difetti maggiori, 4.0 per difetti minori. Inserire il campione nell'ordine di acquisto accanto alla tabella dei difetti.
Puntare al 100% in tre casi. Una prima produzione di massa. Il primo pezzo realizzato con un nuovo stampo. Decorazioni complesse.
Scatole. Il peso accumulato grava sull'attuatore della pompa. Il montaggio inverso, i cappucci protettivi e i divisori interni risolvono il problema. Le parti sfregano tra loro e le finiture opache o stampate a caldo si graffiano in modo irreversibile. Le buste unitarie risolvono questo problema. Verificare la qualità del cartone rispetto all'altezza di impilamento effettiva. Proteggere gli angoli del pallet. Tenere le scatole lontane dalla parete del container. Fotografare la configurazione di impilamento prima della spedizione.
Un'ispezione di un packaging cosmetico si conclude in uno di questi tre modi quando il lotto non è conforme. Rilavorazione, seguita da una nuova ispezione. Dimensione del campione non inferiore a quella del primo. Concessione, per difetti che non riguardano né la funzionalità né il pannello visibile. Prima l'approvazione scritta. Poi un accordo sul prezzo o sull'uso limitato. Rifacimento, quando il rispetto delle tempistiche è più importante dell'attribuzione di colpe.
I campioni di riferimento rimangono conservati fino alla scadenza della garanzia. Sono catalogati per numero di lotto e rapporto di ispezione.
Inviateci le specifiche e il campione. Vi risponderemo con il codice articolo, la situazione dello stampo e un preventivo. Contattateci per richiedere campioni. Famiglie di prodotti: flaconi spray , flaconi per lozioni e con dosatore , vasetti per creme , tubetti .
