Inspección de envases cosméticos: Qué revisamos antes de cargarlos
La inspección de envases cosméticos sigue siempre el mismo procedimiento. Dos horas en planta. Semanas de correos electrónicos ahorrados.
Antes de que se empaquete nada
Primero hay tres documentos.
Un ejemplar dorado, firmado por ambas partes. Código de color y fecha en la etiqueta.
Ficha técnica. Capacidad y acabado del cuello (24/410, 28/410). Altura, diámetro del cuerpo, peso unitario, resina. Color Pantone, método de decoración, modelo de bomba, unidades por caja.
Una tabla de defectos. Críticos, mayores, menores. Una decisión de aceptación junto a cada uno.
Dos firmas, una fecha. Eso es todo lo que necesita una buena referencia.
Si se omite el tercer documento, un detalle insignificante se convierte en una negociación. Si se clasifica, el proceso continúa.
Fotografiamos la muestra firmada el mismo día en que se firma. Las referencias físicas desaparecen en los almacenes. Una foto fechada nos ha servido para resolver discusiones en más de una ocasión.
En el suelo, parte por parte
El color se introduce en una cabina de luz. Las lámparas cálidas del taller hacen que el verde pálido y el gris pálido parezcan del mismo color.
Luego las superficies. Primero el panel visible para el consumidor, después el interior de la rosca. Los mismos límites en ambos y la tasa de desperdicio deja de ser viable. Manchas negras, marcas de aceite, marcas de hundimiento, líneas de flujo, rebabas, arañazos. Contabilizados por clase.
Dimensiones según el dibujo. Altura, diámetro del cuello, diámetro del cuerpo, espesor de la pared. Capacidad al llenar hasta la línea nominal. Una botella de 100 ml que contiene 96 ml es un problema. Aparece en la línea de llenado del cliente, no en la nuestra.
Ensamblaje manual. Tapa colocada, bomba presionada, unidad llena invertida, control de la costura. Quince segundos por unidad.
Extraiga muestras de las cajas selladas. Las piezas apartadas con antelación no proporcionan ninguna información sobre el envío.
Función, luego decoración
La consistencia de la dosis es el principal problema que se detecta en las inspecciones de envases cosméticos. Se registran de 10 a 20 unidades, el número acordado de prensas y la producción por ciclo. El bloqueo por aire, una pausa a mitad del ciclo o un retorno lento pueden detener la línea de llenado.
Botellas pulverizadoras. Tablero oscuro, en posición vertical, invertido, presionado sin interrupción. Atomización uniforme, sin chorro donde se prometía una bruma, sin goteo en la boquilla. Un tubo de inmersión corto aparece invertido. Una junta desgastada se hace evidente al mantenerlo presionado durante un tiempo prolongado.
Bombas de espuma. Espuma uniforme de una prensa a otra. La estanqueidad al aire es el punto débil.
Sellado. Invertido en frío, luego invertido en caliente. Comprobación en baño de agua o al vacío cuando así lo indique la especificación. Par de apriete en newton centímetros, medido con un calibrador. No a mano alzada.
Compatibilidad. Comparar con la fórmula original o un simulante. Aceites esenciales, ácidos, fórmulas con alto contenido alcohólico. Se omitió durante la temporada alta y se descubrió seis semanas después del envío.
Decoración. Tirado de cinta con trama cruzada según ASTM D3359. Frotamiento con etanol al 75%. Bordes en piezas estampadas en caliente, perforaciones en piezas serigrafiadas. Pruebas planas sobre cuerpos curvos. Las primeras piezas se fotografían y se confirman antes de la producción en serie.
Envío, muestreo, fallos
El muestreo se realiza conforme a la norma ISO 2859-1. Nivel de inspección general II. Nivel de calidad aceptable (AQL) de 2,5 para defectos mayores y de 4,0 para defectos menores. Incluir en la orden de compra la tabla de defectos.
Apuesta al 100% en tres casos. Una primera producción en masa. La primera pieza de un nuevo molde. Decoración compleja.
Cajas de cartón. El peso apilado recae sobre el actuador de la bomba. El montaje inverso, las tapas protectoras y los separadores internos solucionan este problema. Las piezas se rozan entre sí, y los acabados mate o estampados en caliente se rayan y no se pueden pulir. Las bolsas unitarias solucionan este problema. Compruebe la calidad del cartón con respecto a la altura real de apilamiento. Proteja las esquinas de los palés. Mantenga las cajas de cartón alejadas de la pared del contenedor. Fotografie la configuración de apilamiento antes del envío.
Una inspección de envases cosméticos termina de tres maneras cuando un lote falla. Retrabajo, luego reinspección. Tamaño de la muestra no menor que el primero. Concesión, para defectos que no afectan ni la función ni el panel visible. Aprobación por escrito primero. Luego, una posición acordada sobre el precio o el uso restringido. Refabricación, cuando el cronograma es más importante que la asignación de responsabilidades.
Las muestras de retención se conservan hasta que finaliza la garantía. Están indexadas por número de lote e informe de inspección.
Envíenos las especificaciones y la muestra. Le enviaremos un número de artículo, información sobre el molde y un presupuesto. Contáctenos para solicitar muestras. Familias de productos: botellas con pulverizador , botellas con dosificador para lociones , tarros para cremas , tubos .
