Sustentabilidade ao longo dos anos
Nossos líderes na JXPACK exemplificam todas as qualidades que tornam nossos funcionários extraordinários: integridade, conhecimento especializado e compromisso com o serviço.
Ajudando a moldar nosso ambiente
O plástico desbloqueia a circularidade orientada pelo design, mantendo o desempenho e a conformidade com as normas de segurança (livre de BPA, próprio para contato com alimentos) por meio da reciclagem em circuito fechado e soluções ricas em PCR (reciclagem pós-consumo). Como seu parceiro em embalagens plásticas para produtos de beleza e cuidados pessoais, incorporamos a reciclabilidade em cada molde, bomba e tubo, transformando a sustentabilidade em uma linguagem de design vencedora no mercado.
Principais alavancas para atingir nossos objetivos
VOCs e Mitigação da Contaminação
90%A taxa de redução de COVs atinge 90%.
Os sistemas avançados de purificação de ar da JXPACK reduzem os COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) dos gases de escape a níveis seguros para a indústria. A fotocatálise utiliza semicondutores para decompor os COVs e inibir o crescimento microbiano na água reciclada. As instalações da JXPACK incluem fábricas de moldagem de plástico com extrusoras de precisão. Nossos sistemas de ar seco garantem a estabilidade da qualidade da resina e contamos com unidades automatizadas de limpeza de grânulos.
Transição energética na produção de plástico
100%Processamento de plástico movido 100% a gás natural.
As instalações de plástico da JXPACK funcionam inteiramente com gás natural para moldagem e extrusão, reduzindo as emissões de CO₂ em 30% em comparação com os sistemas a carvão e diminuindo o impacto no aquecimento global. Nossa tecnologia de ciclo combinado reduz as emissões de SO₂ e NOx em 90%. Essas melhorias proporcionam benefícios ambientais duradouros ao longo de todo o ciclo de produção de plástico.
O plástico transforma resíduos em valor.
Quando projetado para a circularidade, o plástico mantém suas principais propriedades ao longo dos ciclos de reciclagem. A JXPACK integra conteúdo de PCR (plástico reciclado pós-consumo), cria estruturas monomateriais e orienta as marcas sobre o descarte em circuito fechado, transformando embalagens plásticas em ativos reutilizáveis.
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1. Coleta e triagem de resina
A reciclagem de plástico começa com a classificação das embalagens pós-consumo por tipo de resina (por exemplo, PET para garrafas, PP para tampas) e cor — a chave para uma qualidade de reciclagem consistente.
2. Trituração e Lavagem Ecológica
Os plásticos recolhidos são triturados em flocos e, em seguida, limpos com detergentes biodegradáveis para remover etiquetas, óleos e resíduos de maquiagem.
4. Novas Embalagens de Beleza
Os grânulos de PCR são misturados e incorporados em novas embalagens plásticas (por exemplo, tubos de produtos para a pele, potes de base), atendendo aos padrões de transparência e durabilidade da indústria de beleza de luxo.
3. Reprocessamento e Peletização
Os flocos limpos são derretidos, filtrados para remover impurezas e reformados em grânulos de PCR — retendo mais de 90% da resistência mecânica do plástico virgem.
Reciclagem em Circuito Fechado
Transformação
O ciclo de vida circular do plástico consiste em derretê-lo e transformá-lo em líquido.
5. Uso centrado no consumidor
Designs leves e à prova de vazamentos garantem uma experiência de usuário perfeita, enquanto a reciclabilidade integrada incentiva o retorno ao ciclo de vida útil.
