Sostenibilità nel corso degli anni
I nostri leader presso JXPACK incarnano tutte le qualità che rendono straordinari i nostri dipendenti: integrità, competenza e impegno nel servizio.
Contribuire a plasmare il nostro ambiente
La plastica sblocca la circolarità guidata dal design, mantenendo prestazioni e conformità alla sicurezza (senza BPA, di qualità alimentare) attraverso il riciclo a circuito chiuso e soluzioni ricche di PCR. Come partner per il packaging in plastica per la bellezza e la cura della persona, progettiamo la riciclabilità in ogni stampo, pompa e tubo, trasformando la sostenibilità in un linguaggio di design vincente sul mercato.
Leve chiave per raggiungere i nostri obiettivi
VOC e mitigazione della contaminazione
90%Il tasso di riduzione dei COV raggiunge il 90%.
Gli avanzati sistemi di depurazione di JXPACK riducono i COV dei gas di scarico a livelli sicuri per l'industria. La fotocatalisi utilizza semiconduttori per scomporre i COV e frenare la crescita microbica nell'acqua riciclata. Gli impianti di JXPACK includono impianti di stampaggio di materie plastiche con estrusori di precisione. I nostri sistemi di essiccazione ad aria garantiscono una qualità stabile della resina e disponiamo di unità automatizzate per la pulizia dei pellet.
Transizione energetica della produzione di plastica
100%Lavorazione della plastica alimentata al 100% a gas naturale.
Gli impianti di produzione di plastica di JXPACK funzionano interamente a gas naturale per lo stampaggio e l'estrusione, riducendo le emissioni di CO₂ del 30% rispetto ai sistemi a carbone e contenendo l'impatto sul riscaldamento globale. La nostra tecnologia a ciclo combinato riduce le emissioni di SO₂ e NOx del 90%. Questi aggiornamenti offrono benefici ecologici duraturi lungo l'intero ciclo di vita della produzione di plastica.
La plastica trasforma i rifiuti in valore
La plastica, se progettata per la circolarità, mantiene le sue prestazioni principali attraverso i cicli di riciclo. JXPACK integra il contenuto di PCR, progetta strutture monomateriale e guida i marchi nello smaltimento a ciclo chiuso, trasformando gli imballaggi in plastica in risorse riutilizzabili.
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1. Raccolta e smistamento della resina
Il riciclo della plastica inizia con la classificazione degli imballaggi post-consumo in base al tipo di resina (ad esempio, PET per le bottiglie, PP per i tappi) e al colore: la chiave per una qualità di riciclo costante.
2. Triturazione e lavaggio ecologico
La plastica raccolta viene sminuzzata in scaglie e poi pulita con detergenti biodegradabili per rimuovere etichette, oli e residui di trucco.
4. Nuovo packaging di bellezza
I pellet PCR vengono miscelati in nuove confezioni di plastica (ad esempio, tubetti per prodotti per la cura della pelle, barattoli per fondotinta), soddisfacendo gli standard di trasparenza e durata dei prodotti di bellezza di lusso.
3. Riprocessamento e pellettizzazione
I fiocchi puliti vengono fusi, filtrati per rimuovere le impurità e riformati in pellet PCR, mantenendo oltre il 90% della resistenza meccanica della plastica vergine.
Riciclo a circuito chiuso
Trasformazione
La plastica del ciclo di vita circolare viene fusa e trasformata in liquido.
5. Uso incentrato sul consumatore
I design leggeri e a prova di perdite garantiscono un'esperienza utente senza interruzioni, mentre la riciclabilità integrata incoraggia il ritorno al ciclo di vita.
