Nachhaltigkeit im Laufe der Jahre
Unsere Führungskräfte bei JXPACK verkörpern all die Eigenschaften, die unsere Mitarbeiter so außergewöhnlich machen: Integrität, Fachkompetenz und ein starkes Engagement für exzellenten Service.
Wir helfen dabei, unsere Umwelt zu gestalten
Kunststoff ermöglicht designorientierte Kreislaufwirtschaft – Leistungsfähigkeit und Sicherheitsstandards (BPA-frei, lebensmittelecht) bleiben durch geschlossene Recyclingkreisläufe und PCR-basierte Lösungen erhalten. Als Ihr Partner für Kunststoffverpackungen in der Beauty- und Körperpflegebranche integrieren wir Recyclingfähigkeit in jede Form, Pumpe und Tube – und machen Nachhaltigkeit so zu einem marktführenden Designmerkmal.
Wichtige Hebel zur Erreichung unserer Ziele
VOCs & Schadstoffminderung
90%Die VOC-Reduktionsrate erreicht 90%.
Die fortschrittlichen Abgasreinigungssysteme von JXPACK reduzieren die VOC-Emissionen auf branchenübliche Grenzwerte. Die Photokatalyse nutzt Halbleiter, um VOCs abzubauen und das mikrobielle Wachstum im aufbereiteten Wasser zu hemmen. Zu den Anlagen von JXPACK gehören Kunststoffformanlagen mit Präzisionsextrudern. Unsere Trockenluftsysteme gewährleisten eine gleichbleibende Harzqualität, und wir verfügen über automatisierte Pelletreinigungsanlagen.
Energiewende in der Kunststoffproduktion
100%Kunststoffverarbeitung mit 100% Erdgasbetrieben.
Die Kunststoffanlagen von JXPACK werden für Formgebung und Extrusion vollständig mit Erdgas betrieben – das reduziert den CO₂-Ausstoß im Vergleich zu Kohlekraftwerken um 30 % und trägt so zur Eindämmung der globalen Erwärmung bei. Unsere Kombikraftwerkstechnologie senkt die SO₂- und NOx-Emissionen um 90 %. Diese Modernisierungen bieten nachhaltige ökologische Vorteile über den gesamten Lebenszyklus der Kunststoffproduktion hinweg.
Kunststoff verwandelt Abfall in Wert
Kunststoffe, die für die Kreislaufwirtschaft entwickelt wurden, behalten ihre grundlegenden Eigenschaften auch nach mehreren Recyclingzyklen. JXPACK integriert PCR-Materialien, entwickelt Monomaterialstrukturen und berät Marken zu geschlossenen Entsorgungskreisläufen – und verwandelt so Kunststoffverpackungen in wiederverwendbare Produkte.
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1. Sammlung und Harzsortierung
Das Recycling von Kunststoffen beginnt mit der Klassifizierung von Post-Consumer-Verpackungen nach Harzart (z. B. PET für Flaschen, PP für Verschlüsse) und Farbe – der Schlüssel zu einer gleichbleibenden Recyclingqualität.
2. Schreddern & Öko-Waschen
Die gesammelten Kunststoffe werden zu Flocken zerkleinert und anschließend mit biologisch abbaubaren Reinigungsmitteln gereinigt, um Etiketten, Öle und Make-up-Reste zu entfernen.
4. Neue Kosmetikverpackung
PCR-Pellets werden in neue Kunststoffverpackungen (z. B. Hautpflegetuben, Foundation-Tiegel) eingearbeitet und erfüllen so die Reinheits- und Haltbarkeitsstandards der Luxuskosmetikbranche.
3. Wiederaufbereitung und Pelletierung
Die gereinigten Flocken werden eingeschmolzen, gefiltert, um Verunreinigungen zu entfernen, und zu PCR-Pellets umgeformt – wobei über 90 % der mechanischen Festigkeit des Neuplastiks erhalten bleiben.
Geschlossener Recyclingkreislauf
Transformation
Der Kunststoffkreislauf wird eingeschmolzen und in Flüssigkeit umgewandelt.
5. Verbraucherorientierte Nutzung
Leichte, auslaufsichere Konstruktionen gewährleisten ein reibungsloses Benutzererlebnis, während die integrierte Recyclingfähigkeit die Rückführung in den Kreislauf am Ende der Lebensdauer fördert.
